バージン材から
置き換えで環境対応

• REPLANは、100％再生ポリプロピレンに炭酸カルシウムを最大55％配合した複合材で、バージン材からそのまま置き換えるだけで、以下の環境負荷低減が可能となります。
  炭酸カルシウム自体も、日本では数少ない100％自給できる資源豊富な鉱物で、採掘/粉砕加工のため環境負荷も低い材料です。

従来設備でそのまま
成形できます

• 射出成型の場合、ほとんどの場合、従来設備（射出成型機、金型）で条件を少し変更するだけで、そのまま成型が可能です。
  当社では、1300t成型機までの長年の射出実績があります。
• 出成型時のホットランナー使用も弊社製品で実績があります。
  また、REPLAN標準グレードをホットランナーメーカーの世紀株式会社様でテストしていただき、適応可能である事を確認しています。
  世紀株式会社様HP
  https://www.seiki-hot.com/japanese/
• 環境対応のために、新たな設備投資などをする必要がなく、最低限のコストで環境対応する事ができます。
• ＊注意点として、炭酸カルシウム高配合複合材のため、
  　射出成型機のスクリューとバレルは、耐摩耗/耐腐食仕様が望ましいです。

高い曲げ弾性率と
圧縮強度

• 炭酸カルシウムを高配合する事で、重くなり、剛性が上がり、耐熱温度が向上します。一方で、流動性、引張強度（伸度）、衝撃強度は低下します。
• 高剛性で、高い曲げ弾性率と圧縮強度を持っており、当社では住宅を支えるキソパッキンや従来鋳物製がほとんどだった外構分野の製品（マンホールカバーなど）を樹脂化しています。
• 特性を活かして、ナイロンやABS樹脂からの置き換え検討も可能です。

一般廃棄物として
処理可能

• 炭酸カルシウムを高含有する事により、リサイクル使用しても物性が低下しにくくなり、使用後のREPLANを回収できる仕組みを作ることができれば、資源循環スキーム構築も可能です。
• また製品に戻せない場合でも、当社製品への使用を検討可能である事も当社の強みです。
• 回収/リサイクル使用ができない場合でも、炭酸カルシウムが50％を超えるREPLANは、プラスチックではなく炭酸カルシウムが主成分となるため、一般廃棄物としての処理が可能です。

小ロットから
共同開発できます

• 当社の大きな強みとして、再生材の当社調達ルートと蓄積した自社測定物性データから最適な再生材の選定を行い、設備的にも複数種の再生材の混合が可能で、炭酸カルシウム含量も自由に調節でき、添加剤使用により、ニーズに合わせた共同開発（カスタマイズ）が可能です。
• これらのカスタマイズは、小ロットからの対応が可能です（0.5t～）。
• 黒色、白色以外のへの着色も可能です。
  炭酸カルシウムの色味が残るため、ビビット調にはならずマット調となりますが、プラスチック感が薄まる利点もあります。